蒸餾旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀通過真空泵抽出系統(tǒng)內(nèi)的空氣，形成負壓環(huán)境(通常可減壓至400-600毫米汞柱)。根據(jù)物理學原理，壓力降低會使溶劑的沸點下降，從而在較低溫度下即可實現(xiàn)蒸發(fā)。這一過程有效避免了高溫對熱敏性物質(zhì)的破壞；電機驅(qū)動裝有樣品溶液的燒瓶高速旋轉(zhuǎn)，受離心力作用，液體沿瓶壁均勻鋪展形成薄層薄膜。該設計增加了液面的表面積，加速傳質(zhì)與傳熱效率，使溶劑快速逸出；蒸出的溶劑經(jīng)導氣管進入螺旋狀冷凝管，被冷卻水循環(huán)冷卻后凝結(jié)為液態(tài)，收集于接收瓶中。部分機型采用雙冷凝器系統(tǒng)或除霧裝置以提升分離純度和操作可視性。
蒸餾旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的優(yōu)點：
1.高效性與溫和性并存：一方面，減壓環(huán)境下低溫蒸發(fā)與大面積成膜技術(shù)相結(jié)合，大幅縮短了處理時間；另一方面，低溫條件減少了熱敏化合物分解的風險，尤其適用于生物制劑、藥物活性成分等敏感樣品的濃縮；
2.準確可控的操作參數(shù)：現(xiàn)代設備支持無級調(diào)速，用戶可根據(jù)需求調(diào)整轉(zhuǎn)速及溫度梯度，實現(xiàn)動態(tài)平衡下的分離效果；
3.安全與自動化設計：許多機型配備斷電自動升舉功能，防止突發(fā)停電導致樣品過熱；卡扣式密封組件與可視化觀察窗則兼顧密封性和過程監(jiān)控需求；
4.材料耐候性強：關鍵部件如高硼硅玻璃材質(zhì)可耐受400℃高溫，搭配耐腐蝕的GG-17料玻璃管路，確保長期穩(wěn)定運行于各類化學環(huán)境；
5.結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升體驗：改進型支架采用不銹鋼與鋁合金復合材質(zhì)增強穩(wěn)定性，模塊化設計便于拆卸清洗，而智能恒溫裝置進一步降低了能耗并減少人為誤差。
更新時間：2025-09-04
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